因需要而發(fā)明，金屬檢測機現(xiàn)在已成為亞洲許多食品加工生產(chǎn)線中的一個主要組成部分。可是我們又有多少次在想：在這個不銹鋼殼內(nèi)到底裝了什么？金屬檢測機到底是如何工作的？在設(shè)備實際使用過程中它們天天又會出現(xiàn)什么問題？
19世紀(jì)“平衡線圈”技術(shù)首次注冊專利，金屬檢測機就已出現(xiàn)了相當(dāng)大的發(fā)展空間，即便是最近幾年都出現(xiàn)了重大的進步，模擬探測儀為數(shù)字探測器所代替以及以功能強大的微處理技術(shù)的采用均為重大的發(fā)展，它們?yōu)樵O(shè)備提供了更強的性能，更高的靈敏度與處理能力，即使是在現(xiàn)在極為苛求的應(yīng)用當(dāng)中，金屬檢測機依然可以按照客戶的使用需求進行開發(fā)并很好的使用維護。


金屬檢測機是怎么進行金屬檢測作業(yè)的呢？
目前工業(yè)金屬檢測機可有兩種方式進行安裝，可在傳送帶上輸送的產(chǎn)品上面或下面安裝“板式”線圈，但更靈敏檢測機應(yīng)該讓產(chǎn)品從中穿過線圈并將線圈安裝于金屬殼內(nèi)，這種更靈敏的線圈型，其中通常裝有3個線圈-一個中心發(fā)射線圈和2個繞向相反的接收線圈裝載一個探頭內(nèi)，與中心線圈相連的振蕩器產(chǎn)生一個高頻磁場，而兩個繞相反接收線圈相互連接，以便在磁場未受干擾時可將它們所產(chǎn)生的感應(yīng)電壓自相抵消，為了獲得最佳靈敏度，金屬檢測機的孔徑尺寸應(yīng)該與特定的產(chǎn)品大小相匹配，孔徑太大，會削弱信號的危險，而孔徑太小會不便于產(chǎn)品在傳送帶上通過，探測機的靈敏度通常是從孔徑的幾何中心點測量得到的——最不敏感的幾何點，當(dāng)被金屬污染的產(chǎn)品通過時，隱含的金屬對探測器的磁場產(chǎn)生干擾現(xiàn)象，兩個接收線圈的輸出信號不能相互抵消，從而探測出金屬雜質(zhì)的存在。
能夠探測到多大小的金屬物?          靈敏度的高低取決于兩個方面的因素: 孔徑的尺寸與工作頻率.孔徑的尺寸越小,探頭的靈敏度就越高.例如,高度為50mm的孔徑將能夠探到只有0.5mm的金屬物.其次,頻率越高靈敏度也越高.不過,頻率越高并不自動意味著保證探測能力的提高.因為它可能會使食品本身對探測器產(chǎn)生一個很強的信號,也就是通常所說的"產(chǎn)品效應(yīng)".因此,我們的目標(biāo)是確定一個不致出現(xiàn)誤動作的最高頻率.這樣,探測器既探測了污染物,又不會發(fā)出錯誤報警.從而避免了產(chǎn)品的浪費.為了得到最佳的結(jié)果,應(yīng)該對每種待檢驗的產(chǎn)品確定特定的探測參數(shù)并自動予以記錄和保留.
檢驗金屬探測器性能的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是通過探測器檢測到的各種金屬球的尺寸.但事實上,污染物形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑.它們依自己在探測器孔徑的位置的不同而對探測器會產(chǎn)生不同的信號,通常所說的"方位效應(yīng)".